1.地面管理因素

（1）開井和停井的數(shù)量太多，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)，確定電力系統(tǒng)的損壞原因，電泵的電機(jī)燃燒是常見的。頻繁啟動極大地影響了設(shè)備的使用壽命，潛油電泵主要后果是加速電機(jī)保護(hù)器的故障。電泵啟動后，瞬時(shí)電流比額定電流高3-5倍，頻繁啟動會損壞電機(jī)和電纜的絕緣性能。

（2）停機(jī)時(shí)間長，啟動時(shí)容易過載停機(jī)

在油田生產(chǎn)過程中，油井正在打磨，井液被腐蝕，導(dǎo)致碎屑形成和結(jié)垢。這些物質(zhì)的比例大于油和水。在電泵井的正常生產(chǎn)和提升液體的大位移中，雜物用井液排出井筒，但是當(dāng)井停止的時(shí)間很長時(shí)，單個(gè)流體上沉積了大量的雜物。閥。因?yàn)楸戎卮笥谟秃退�，所以潛油電泵生產(chǎn)廠家在打開時(shí)雜物落入離心泵中，并且井后的離心機(jī)停止。一些砂粒和碎屑也沉積在泵導(dǎo)向殼體中，并且在上部管蠟油環(huán)中容易形成死油。

2.井下機(jī)組的因素

潛油電泵經(jīng)過多次重復(fù)使用后，設(shè)備的電纜老化，沒有合理的更新（包括備件）。在維修過程中，質(zhì)量檢驗(yàn)不規(guī)范，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不好，執(zhí)行不嚴(yán)格。該單元的絕緣性相對較低，可靠性相對較差。

3，地質(zhì)因素

（1）砂的形成和結(jié)垢，電泵的大排量生產(chǎn)井，潛油電泵生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中形成砂容易造成生產(chǎn)過程中的砂生產(chǎn)。井液中的砂含量過多，直接導(dǎo)致泵卡停止，井液砂含量越少，導(dǎo)致離心泵葉輪和導(dǎo)流葉片以及電泵單元的泵殼磨損，葉輪磨損或泵是由井液腐蝕引起的。身體部位穿環(huán)。

（2）井液腐蝕的影響，隨著油田開采程度的提高，根據(jù)井口采樣分析，潛油電泵井的平均鹽度達(dá)到36345.58mg / L.化學(xué)腐蝕非常嚴(yán)重，特別是在部件表面強(qiáng)化層部分磨損后，在化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕的雙重作用下。點(diǎn)腐蝕進(jìn)一步加速腐蝕速率并導(dǎo)致套管或防落塊的腐蝕失效。

（3）地層液供不足，井液供應(yīng)能力不足，生產(chǎn)過程中熱量損失大，電機(jī)破壞等影響。地層中液體供應(yīng)不足還會導(dǎo)致設(shè)備無泵磨損，導(dǎo)致液體產(chǎn)量低。在高溫高壓條件下，地下液體和氣體的腐蝕能力進(jìn)一步增加，加劇了電纜絕緣層的腐蝕和老化，導(dǎo)致電纜絕緣材料的損壞和失效。

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