通過實型泵統(tǒng)計結(jié)果，證明不同比轉(zhuǎn)數(shù)對應(yīng)不同的面積比，從而擴(kuò)大對面積比值的應(yīng)用。

  1引言本文所述葉輪流道進(jìn)出口面積比與通常概念葉輪流道進(jìn)出口有效面積比不同；后者為葉輪兩葉片間進(jìn)出口流道有效面積比，而本文所講的則是葉輪吸入口有效斷面面積與葉輪兩葉片間流道出口有效面積之和比。個是控制葉輪流道擴(kuò)散程度，而另個是控制不同比轉(zhuǎn)數(shù)葉輪流道進(jìn)出面積范圍，也是檢驗葉輪水力設(shè)計是否合理的重要判據(jù)。選擇上述合理參數(shù)便可設(shè)計出個好的水力模型，但是，當(dāng)葉片數(shù)為12片時即單雙流道葉輪設(shè)計就并非如此，因為單雙流道設(shè)計是先設(shè)計流道，即確定流道進(jìn)口與出口有效面積的關(guān)系才可進(jìn)行。至今，作者尚未見到對離心泵葉輪吸入口斷面面積與葉片間流道有效面積之和比的理論研究報道。因此，希望本文對離心泵葉輪進(jìn)出口流道面積比的探討對從事流體機(jī)械設(shè)計工作者有所啟迪。下文離心泵葉輪進(jìn)出口流道面積比簡稱葉道面積比。

  關(guān)系的推導(dǎo)2.1葉道面積比的達(dá)式式中Xo=7TfljV4A=262葉輪進(jìn)口有效面積以葉輪進(jìn)口直徑葉輪輪轂直徑糸葉輪流道出口有效面積之和7.葉片數(shù)2平面兩葉片的有效寬度62軸面葉片有效寬度尺比值或系數(shù)式中符號見1.

  2.2葉道進(jìn)出口速度關(guān)系由流體連續(xù)性方程式=戌得V2=KV02文獻(xiàn)明，葉輪內(nèi)的相對運動不論葉片數(shù)多少，可以認(rèn)為是定常的。因此，這里的6絕對速度，也是相對速度叭2.3相對速度的確定由速度角形得由于見2是平均速度，所以不是葉輪外徑認(rèn)處的圓周速度，而是過平面兩葉片間有效寬度22處的圓周速度2，1.

  2.4絕對速度圓周分量與圓周速度U的關(guān)系上反應(yīng)勢系數(shù)氏=出樂得人4式得將5代人3得2.5進(jìn)口直徑認(rèn)與進(jìn)口速度的關(guān)系認(rèn)=以于是=1.43.可見，上述參考值大小與比轉(zhuǎn)數(shù)。8有關(guān)，這說明葉道面積比與比轉(zhuǎn)數(shù)有關(guān)，并且不同比轉(zhuǎn)數(shù)，對應(yīng)不同的廠，但是人值是個范圍值，且范圍很大。

  雖然如此，但不會影響我們對尺值的確定。大量離心泵理論乃是建立在理論計算與實踐經(jīng)驗系數(shù)基礎(chǔ)上。這里作者按照比轉(zhuǎn)數(shù)高低順序?qū)?6個效率高的離心泵葉輪進(jìn)行對多統(tǒng)計，即個相同比轉(zhuǎn)數(shù)對應(yīng)不同型號的離心泵。統(tǒng)計結(jié)果發(fā)現(xiàn)，相同，對應(yīng)尺值相近，最后取平均值如12.從12上看，當(dāng)=20200時，尺=1452.5，即比轉(zhuǎn)數(shù)，增大葉道面積比尺值將隨增大，而且與尺的曲線比較光滑，再次說明葉道面積比尺值與比轉(zhuǎn)數(shù)有關(guān)。

  3葉道面積比尺值的應(yīng)用值與葉輪幾何參數(shù)的關(guān)連設(shè)計個低比數(shù)離心泵葉輪。當(dāng)選取合理葉輪進(jìn)口直徑巧，而選取與中高比轉(zhuǎn)數(shù)相近的葉片包角，時，要使尺值趨向于低比數(shù)的值。

  增大葉片包角，即增大來增大。4值，使尺值減少到所要的尺值，當(dāng)然，葉片包角，不是越大越好，當(dāng)，=140170咐，泵性能較為理想。

  增大葉輪出口寬度，同樣使。4增大，尺值減少到所要值。當(dāng)然6值不能無限增大，過大的值將讓丑曲線出現(xiàn)下轉(zhuǎn)第31頁軸器端面與其軸線未必嚴(yán)格垂直，對于有中間軸承的水泵機(jī)組就要對轉(zhuǎn)動部件同軸度進(jìn)行測量調(diào)整。方法為先把杲軸傳動軸聯(lián)接好，泵下導(dǎo)軸承暫不裝，上導(dǎo)軸承填料函部件套在泵軸上后吊在泵聯(lián)軸器下，初步固定中間軸承及座，用百分測出泵下導(dǎo)軸頸及泵聯(lián)軸器處擺度值，并據(jù)以計算出聯(lián)軸器刮削或加墊方位及數(shù)量。處理完畢后聯(lián)好聯(lián)軸器再進(jìn)行擺度測量調(diào)整，直至合格。

  泵轉(zhuǎn)動部件安裝最后道重要工序為確定轉(zhuǎn)動部件轉(zhuǎn)動中心。定中心時先將泵軸大致調(diào)整至泵下導(dǎo)軸窩中心，在下導(dǎo)軸頸處固定量程合適的內(nèi)徑量，指針垂指向下導(dǎo)軸窩最下道止口圓柱面，從傳動裝置處輕輕轉(zhuǎn)動泵軸，讀出平行垂直中間軸承座底面4個方向的內(nèi)徑量讀數(shù)，得出轉(zhuǎn)動固定部件中心差。經(jīng)計算后用百分監(jiān)視中間軸承座位置移動，即可很快將轉(zhuǎn)動固定部件中心差調(diào)至允許范圍之內(nèi)。

  駝峰。

  據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)介紹，以葉片數(shù)2增加到89枚來控制葉道擴(kuò)散程度，但幾乎不改變尺值的大小，反而產(chǎn)生如下結(jié)果第，葉片進(jìn)口排擠比較嚴(yán)重，汽蝕條件惡化；第，水流與固體壁面的接觸面積加大，摩擦水力損失加大。

  總之，我們設(shè)計離心泵葉輪時，盡量選取合理葉片數(shù)2，葉片出口寬度2及葉片包角9來滿足不同對應(yīng)的值，以便能夠設(shè)計出個好的水力模型3.2單雙流道葉輪進(jìn)出口面積比尺的選取由于單雙流道葉輪內(nèi)液體運動狀態(tài)幾乎與多葉片離心泵葉輪內(nèi)液體運動狀態(tài)相似，故當(dāng)= 4小結(jié)4結(jié)論中小型立式導(dǎo)葉泵按照上述安裝工序安裝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，可迅速高質(zhì)量地完成安裝任務(wù)，使水泵機(jī)組充分發(fā)揮出其本身固有的效率水平運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性及使用壽命。當(dāng)然對安裝過程中影響機(jī)組性能的非技術(shù)因素也要加以重視，如保持傳動裝置中間軸承座內(nèi)腔潔；橡膠軸承不沾礦物類油脂；各配合面特別是摩擦副不受損傷等。

  1仇寶云。大型立式泵機(jī)組安裝要素分析與控制。水泵技2水利電力部。泵站技術(shù)規(guī)范安裝分冊。水利電力出版社，3杜剛海主編。大型泵站機(jī)組安裝與檢修。水利電力出版4仇寶云。大型立式軸流泵葉片間隙影響因素分析。水泵技術(shù)，19981本文編輯張樹蔭本文由連續(xù)性方程速度角形及反應(yīng)勢系數(shù)導(dǎo)出葉道面積廠與比轉(zhuǎn)數(shù)奮關(guān)并在實型泵統(tǒng)計的基礎(chǔ)上，確定不同比轉(zhuǎn)數(shù)對應(yīng)不同的平均尺值。這給我們設(shè)計良好離心泵葉輪提供重要依據(jù)。

  當(dāng)然，我們應(yīng)該吞到由于本文所選模型泵數(shù)量有限，即比轉(zhuǎn)數(shù)，范圍有限，尺值范圍仍有局限，對尺值范圍的完善還需作進(jìn)步探討。